Unser Projekt
Projektstart: Januar 2023
Laufzeit: 2 Jahre
Gefördert mit: 9 Mio. €
Anzahl Partner: 10
Satellitenstandort, Nonnendamm
Daniel Koch, Siemens Energy
Projektleitung
Einblicke in unsere Arbeit
An dieser Stelle dokumentieren wir wesentliche Meilensteine aus dem Projekt. Aktuelle Neuigkeiten, besondere Veröffentlichungen oder Auftritte auf Messen und Kongressen machen wir hier sichtbar.
JUL
2023
NEWS
1. Meilensteintreffen
Das erste Meilensteintreffen in Phase II des Forschungsprojekts Maintenance, Repair and Overhaul 2.0 (kurz MRO 2.0) fand nach bereits 7-monatiger Projektarbeit am 10. Juli 2023 statt. Grund genug, um mit allen Projektpartnern die bis dato erreichten Projektergebnisse dem VDI/VDE und der Investitionsbank Berlin (IBB) zu präsentieren und zu diskutieren.
JUL
2023
NEWS
1. Meilensteintreffen
Das erste Meilensteintreffen in Phase II des Forschungsprojekts Maintenance, Repair and Overhaul 2.0 (kurz MRO 2.0) fand nach bereits 7-monatiger Projektarbeit am 10. Juli 2023 statt. Grund genug, um mit allen Projektpartnern die bis dato erreichten Projektergebnisse dem VDI/VDE und der Investitionsbank Berlin (IBB) zu präsentieren und zu diskutieren.
JAN
2023
NEWS
Kick-Off MRO Phase II
Das Forschungsvorhaben wurde offiziell im Sommer 2020 gestartet und trotz aller Widrigkeiten der Pandemie war es uns möglich, am 25. Januar 2023 zum sechsten Mal erfolgreich unsere Meilensteine zu berichten. Dank der fachlichen Expertise der Forschungspartner und der KMU‘s sowie der hervorragenden Zusammenarbeit in allen Arbeitspaketen konnten wir die Meilensteine aus den Technologiefeldern Materialien, Digitalisierung und Additive Fertigung präsentieren und die Phase I erfolgreich und gemäß Zeitplan abschließen. Ohne große Atempause wurde am 19.01.2023 die Phase II mit den Schwerpunkten Mensch-Maschine-Interaktion, Nachhaltigkeit und Vernetzung gestartet.
JAN
2023
NEWS
Kick-Off MRO Phase II
Das Forschungsvorhaben wurde offiziell im Sommer 2020 gestartet und trotz aller Widrigkeiten der Pandemie war es uns möglich, am 25. Januar 2023 zum sechsten Mal erfolgreich unsere Meilensteine zu berichten. Dank der fachlichen Expertise der Forschungspartner und der KMU‘s sowie der hervorragenden Zusammenarbeit in allen Arbeitspaketen konnten wir die Meilensteine aus den Technologiefeldern Materialien, Digitalisierung und Additive Fertigung präsentieren und die Phase I erfolgreich und gemäß Zeitplan abschließen. Ohne große Atempause wurde am 19.01.2023 die Phase II mit den Schwerpunkten Mensch-Maschine-Interaktion, Nachhaltigkeit und Vernetzung gestartet.
Gallerie
Wissenschaft, Forschung und Bildung
Maintenance, Repair and Overhaul bezeichnet das klassische Instandhaltungs- und Reparaturgeschäft, mit dem Bauteile, Anlagen und Maschinen instandgesetzt werden. Typischerweise erfolgt dies durch statische Reparaturprozessketten, in denen fortwährend die gleichen Wertschöpfungsschritte ablaufen. Nach der Reparatur bzw. Instandhaltung werden die Anlagen und Maschinen mit identischen Eigenschaften weiter betrieben.
Upgrade statt klassischer Reparatur: Ziel ist die Entwicklung neuer Technologien für Reparaturen in einer zweckmäßig automatisierten und digitalisierten Refurbishment – Prozesskette inklusive Upgrades für hocheffiziente Gasturbinen.
Komponenten in Gasturbinen, z.B. die Turbinenschaufeln, sind einem steten Verschleiß durch Korrosion und Oxidation ausgesetzt. Sie werden regelmäßig herausgenommen, instandgesetzt und danach mit gleichen Laufzeiten wieder betrieben oder – nach bestimmten Intervallen – ganz ausgetauscht.
Durch den Einsatz von Zukunftstechnologien wie additive Fertigungsverfahren und digitale Lösungen wie der Zwilling können Produkt- und Prozessinnovationen entstehen, die eine Verlängerung der Betriebsintervalle ermöglichen. Zusätzlich können verbesserte Eigenschaften zu mehr Effizienz und niedrigeren Emissionen beitragen.
MRO2.AM-1 3D-Substractive – Durchgehend modellbasierte Cax-Prozesskette für die Schaufelreparatur
MRO2.AM-2 Hybrid CMT
MRO2.AM-3 Bildbasiertes Qualitätstool für die in-situ Überwachung von L-PBF Prozessen
MRO2.AM-4 Versiegelung von Kavitäten in Turbinenschaufeln
MRO2.DI-1 Methodische Transformation
MRO2.DI-2 Vernetzter Shopfloor
MRO2.DI-3 Zwillingsentwicklung und –pflege
MRO2.DI-4 Smart Expert Operation
MRO2 DI-5 Zerstörungsfreie Prüfung
„MRO2.MA-1 Verbesserung der Wasserdampfbeständigkeit keramischer Materialien für Brennkammern bei Wasserstoffbefeuerung für Brennkammern“
MRO2.MA-2 Nachhaltige Beschichtung
Die Partner
Im Ökosystem „Werner-von-Siemens Centre for Industry and Science“ findet sich ein bunter Mix aus renommierten Wissenschafts-einrichtungen und Universitäten, exzellenter Industrie, innovativen KMUs und agilen, jungen Unternehmen. Sie alle vereinen ihre Expertisen zu einer zukunftsorientierten Forschungskooperation.
Zu den Partnern dieses Projekts gehören:
Dieses Projekt wird kofinanziert durch den Europäischen Fonds für regionale Entwicklung (EFRE).
